ОПЕЧАТЫВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА. ПЛАШКИ ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ ДВЕРЕЙ.

Главная Карта сайта Плашки разные. Опечатывающие устройства:

220 р

215 р

210 р

ПЛАШКА-ФЛАЖОК (ДЮРАЛЬ) d = 25 мм.

Плашка-флажок с корпусом из полированного дюралюминия. Флажок - полированная латунная полоса, изогнутая в виде пропеллера. Широко используется для опечатывания дверей помещений, шкафов и др. Качественное добротно изготовленное изделие.

КОЛОНКИ ЦЕН:

Цена I
При закупке от 1 шт любой позиции.

Цена II
При разовой закупке любых позиций на общую сумму от 15000р.

Цена III
При разовой закупке любых позиций на общую сумму от 25000р.


Читать статью про опечатывающие устройства для дверей помещений, сейфов и др.

180 р

175 р

170 р

ПЛАШКА-ФЛАЖОК (ЛАТУНЬ) d = 25 мм.

Плашка-флажок с массивным латунным корпусом. Жесткий цилиндрический флажок в обновленной модификации этой плашки исключает возможность отгиба флажка без разрушения печати и несанкционированного доступа в опечатанное помещение.

95 р

93 р

90 р

ПЛАШКА-ФЛАЖОК (ПЛАСТМАССА) d = 25, 30 мм.

Плашка-флажок с легким пластмассовым корпусом, существующем в нескольких цветовых вариациях. Флажок изготовлен из достаточно толстой металлической полосы со скругленным краем. Экономичная и абсолютно функциональная версия плашки-флажок.

180 р

175 р

170 р

ПЛАШКА-ШТОК (ЛАТУНЬ) d = 25 мм.

Плашка-шток с латунным корпусом. Очень надежное опечатывающе устройство. Подвижный элемент - цилиндрический шток - перемещается вдоль собственной оси. Работает аналогично обычному шпингалету, разрушая при открывании защитную печать на пластилине.

60 р

56 р

52 р

ПЛАШКА ПРОСТАЯ (ДЕРЕВО) d = 35 мм.

Простая универсальная навесная плашка из натурального дерева с фрезерованными углублениями для пластилиновой печати. Предназначена для опечатывания помещений. Обычно применяется для опечатывания дверей складских и других помещений, которые расположены под открытым небом и открываются не часто. Весьма экономичный вариант.

230 р

220 р

210 р

ПЛАШКА СЕЙФОВАЯ (ДЮРАЛЬ) d = 25 мм.

Плашка универсальная дюралюминиевая трапецеидальная с запирающим элементом из жесткой стальной или латунной проволоки. Используется обычно для опечатывания сейфов, снабженных поворотным защитным язычком с отверстием, закрывающим замочную скважину.

35 р

32,5 р

30 р

ЧАШКА ПРОСТАЯ (ПЛАСТИК) d = 25 мм.

Чашка из пластмассы с двумя крепежными отверстиями для саморезов и прорезями для размещения опечатывающей нити, погружаемой в пластилин с дальнейшим опечатыванием пломбиром. Используется внутри помещений.

70 р

67,5 р

65 р

ЧАШКА ПРОСТАЯ (ДЮРАЛЬ) d = 25 мм.

Тонкостенная чашка из алюминиевого сплава с черным декоративно-защитным покрытием, двумя крепежными отверстиями (одно центральное), широкими прорезями для опечатывающей нити, погружаемой в пластилин с дальнейшим опечатыванием пломбиром. Подходит для использования вне закрытых помещений.

Статья про опечатывающие устройства.

ПЛАШКИ И ЧАШКИ.

История возникновения и развития. Классификация.

Задача опечатывания дверей стоит перед людьми почти столько же времени, сколько существуют сами двери. Хозяин всегда хотел быть уверен, что в его отсутствие или без его ведома никто не проникал в закрытое им помещение. И он всегда хотел иметь возможность контроля или информирования о несанкционированном проникновении в закрытое (опечатанное) им помещение. Опечатывались обычно помещения, из которых злоумышленники могли что-либо похитить: продукты питания, оружие, драгоценности, ценную (секретную) информацию. Поэтому такие двери тщательно закрывали на замки или други виды запоров. Но этого было недостаточно. Как известно, на любой замок найдется ключ или отмычка, позволяющие незаметно открыть дверь, похитить желаемое и также аккуратно ее закрыть. И, возможно, никто этого не заметит и не узнает.

Другое дело - наличие опечатывающего устройства. Это намного усложняет планы злоумышленников, а еще чаще делает их осуществление просто невозможным! Сам факт существования печати на закрытой двери может остановить преступника, понимающего, что его деяние оставит заметный след и будет очень быстро замечено.



Материалы используемые для изготовления опечатывающих устройств.

Материалов, используемых для изготовления устройств для опечатывания, немного, их можно поделить на две группы - металлы и различные пластики . Существуют, правда, еще и комбинированные изделия, как, к примеру, плашка-флажок, у которой корпус выполнен из легкой и дешевой пластмассы, а флажок и ось для него - из более прочного и надежного металла.

По степени универсальности также существует две группы изделий: специальные (их подавляющее большинство) и универсальные . К универсальным изделиям можно отнести плашку сейфовую с плоским фрезерованным корпусом. Она может применяться как в качестве сейфовой плашки, запирающей язычки над замочной скважиной сейфов старой конструкции, так и послужить при необходимости в качестве обычной плашки-флажка. Но эта ее возможность используется крайне редко, поскольку специальные изделия всегда надежнее и удобнее в эксплуатации, нежели универсальные.

Конструкции опечатывающих устройств.

Конструкций устройств для опечатывания достаточно много. Мы же остановимся на самых распространенных и проверенных моделях. Как известно, древнейшим и простейшим приспособлением для опечатывания являлась толстая нить ("веревочка"), которая накладывалась поперек щели между дверью и дверной коробкой, и оба ее конца (один из которых находился на дверном полотне, а второй - на дверной коробке) залеплялись некой размягченной мастикой (воском, расплавленным сургучом, размоченной глиной и т.д., а в последнее время пластилином) и опечатывались печатью (напр., перстнем-печаткой или специально изготовленной для этой цели печатью). Такая технология существовала тысячи лет практически без изменений и, как ни забавно это признать, используется и в наши дни "нанотехнологий, космических кораблей и атомных подводных лодок" :)

Единственным "усовершенствованием" данной технологии опечатывания явилось добавление металлической пивной пробки, прибиваемой гвоздем к двери и дверному косяку. Пивная пробка заполняется мастикой (пластилином), что позволяет уберечь дверь от постоянно размазываемого и собираемого по ней пластилина. Согласитесь, это не слишком революционное изобретение, тем более за тысячелетний период!..

Именно это неудобство и неопрятность многократно опечатанной двери вызвала появление простейших приспособлений, призванных заменить веревочку и пивную пробку на нечто более эстетичное, надежное, удобное в работе и не пачкающее дверь устройство.

Плашка-флажок.

Первым и по сей день наиболее распространенным устройством для опечатывания является так называемая "плашка-флажок". Она состоит из цилиндрического корпуса (т.н. чашки или плашки) с профрезерованным дисковой фрезой пазом, в который утапливается флажок в рабочем положении. В верхней части плашки имеется расточка для размещения в ней пластилина и как правило два крепежных отверстия для крепления устройства к дверному полотну.

Флажок обычно изготавливается из металла (за редким исключением, когда плашка-флажок целиком изготавливается из пластмассы как на фотографии слева). Форма флажка также может сильно варьировать от простой металлической полосы (прямой или изогнутой в виде "пропеллера") до прутка круглого сечения и даже флажка сложной конфигурации, сформированного из проволоки (стальной, алюминиевой или медной). Металлические флажки в виде плоской полосы или "пропеллера" чаще всего изготавливают из алюминиевого сплава, латуни или нержавеющей стали, в зависимости от материала, из которого изготовлен корпус плашки-флажок.

С одного из концов флажка имеется радиальное отверстие. В корпусе плашки также сверлится глухое отверстие со смещением от центральной оси. В это отверстие с натягом запрессовывается короткая ось (как правило для осей применяют нарубленные заранее фрагменты сталистой проволоки). Здесь очень важно соответствие диаметра оськи и подготовленного для нее отверстия. Если отверстие больше, чем диаметр оси, плотной посадки может не получиться и тогда ось может выпасть из своего посадочного места. Чтобы этого не произошло, иногда отверстие с установленной в нем осью завальцовывают (расклепывают). Иногда это негативно влияет на внешний вид корпуса плашки-флажок.

Размеры серийно выпускаемых моделей плашек нормализованы. Подавляющее большинство конструкций имеет диаметр расточенного в корпусе углубления для пластилина около 25...26 мм (чтобы в него свободно с зазором вошел пломбир диаметром 24...25 мм) и, значительно реже встречаются корпуса плашек с диаметром углубления чуть больше 30 мм (соответственно под пломбир диаметром 28...30 мм). Еще реже можно встретить плашку-флажок с углублением под пластилин диаметром 42 мм. (Этот размер подготовлен для пломбира диаметром 40 мм. Бывают и такие.) Точнее сказать, нам таких плашек не встречалось никогда, поэтому когда у нашего заказчика возникла потребность в небольшой партии таких "гигантов", мы разработали чертежи и изготовили плашки-флажок увеличенного диаметра с дюралевым корпусом и флажком-"пропеллером" из матовой "нержавейки". Результат наших трудов показан на фотографии слева.



Плашка-шток.

Второй по распространению конструкцией опечатывающих устройств является плашка-шток. Корпус этой модели схож с корпусом предыдущей. Более того, очень часто после токарной обработки получается универсальный корпус, который после дальнейшей доработки может стать деталью либо для плашки-флажок, либо для плашки-шток. Все различия формируются на этапе фрезерной обработки корпуса.

Для конструкции с флажком в корпусе дисковой фрезой "пропиливается" узкий глубокий паз, в который должен целиком погрузиться сам флажок. Для конструкции со штоком в корпусе предварительно сверлится радиальное отверстие, по которому будет перемещаться шток. Чтобы шток "не вываливался" из корпуса в крайних положениях, в него перпендикулярно продольной оси запрессовывают штырь. Это штырь выполняет одновременно две функции: фиксирует в крайних положениях ("открыто" или "закрыто") шток, а также разрушает пластилиновую печать на этапе перевода штока в положение "открыто".

Для того, чтобы шток мог перемещаться на определенное фиксированное расстояние, в корпусе специально для штыря "на прорыв" до отверстия фрезеруется концевой фрезой узкое "окно". Это окно задает направление и диапазон перемещения штока и не дает ему проворачиваться вокруг продольной оси. И еще один очень важный момент: при фрезеровке окна фреза должна обязательно заглубиться в стенки расточки под пластилин минимум на глубину, соответствующую диаметру штыря. Если это условие соблюдается, штырь в крайних положениях не будет выступать из стенки корпуса и, соответственно, не будет уменьшать диаметр расточки. Поэтому пломбир при опечатывании свободно пройдет в расточенное отверстие и оставит оттиск на пластилине.

Приспособления для опечатывания дверей и сейфов.

SW-studio - создание и сопровождение сайтов

СИГНИТ 1996-2015